Інформація про отримання дозволу
для ознайомлення про отримання дозволу для ознайомлення з нею громадськості
(популярне резюме
вищевикладеного для подачі в засоби масової інформації для ознайомлення з
громадськістю)
13. Інформація про отримання дозволу для ознайомлення
з нею громадськості.
13.1. Контактні дані суб’єкта
господарювання:
повне найменування юридичної особи ТОВАРИСТВО
З ОБМЕЖЕНОЮ ВІДПОВІДАЛЬНІСТЮ «ЦЕРСАНІТ МІНЕРАЛЗ»
ідентифікаційний
код суб’єкта господарювання в ЄДРПОУ 42363718;
назва об’єкта / промислового майданчика : Збагачувальний комплекс переробки і
сепарації кварц-польовошпатової сировини
місцезнаходження об’єкта / промислового майданчика розташований у Звягельському
районі Житомирської області,
код Кодифікатора
адміністративно-територіальних одиниць та територій територіальних громад -
UA18080210000038722
прізвище, ім'я, по батькові контактної особи - Денисюк
Олександр Федорович
посада головний інженер,
телефон
+380672544787,
електронна пошта - lidiia.bilonog@cersanit.com.ua
назва виду економічної діяльності об’єкта за КВЕД (код видів економічної
діяльності згідно із загальним класифікатором видів економічної діяльності) 08.12
Добування піску, гравію, глин і каоліну
відомості про наявність висновку з оцінки впливу на довкілля, в якому
визначено допустимість провадження планованої діяльності, яка згідно з вимогами
Закону України “Про оцінку впливу на довкілля” підлягає оцінці впливу на
довкілля - Згідно Закону України «Про оцінку впливу на
довкілля» даний об’єкт має Висновок з оцінки впливу на довкілля №2038/1-3/1-4-0929 від 07.07.2023
року. (Копія
висновку додається).
13. 2. Перелік та загальний опис
виробництв, технологічних процесів, технологічного устаткування об’єкта
13. 2.1. Виробнича структура
об’єкта
Підприємство планує
здійснювати переробку і сепарацію кварц-польовошпатової сировини, що
видобувається на Центрально-Глинянській і Північно-Глинянській ділянках
Дубрівського родовища, на збагачувальному комплексі з метою подальшого
використання збагаченої сировини для виробництва фарфоро-фаянсових виробів і
скляної промисловості.
Річна проектна продуктивність
збагачувального комплексу до 100 тис.т гірничої маси в рік.
Основне виробництво
Головною корисною копалиною
Центрально-Глинянської і Північно-Глинянської ділянок Дубрівського родовища є
польовошпатова сировина, яка представлена трьома різновидами: 1) первинні
каоліни (лужні); 2) жорства польовошпатова, утворена у процесі дезінтеграції і
початкового вивітрювання скельних гранітоїдів; 3) гранітоїди житомирського
комплексу. Більшість галузей промисловості (виробництво тонкої кераміки,
паперова, хімічна та інше) потребує застосування збагаченого каоліну.
Для виробництва фарфоро-фаянсових виробів
використовують пластичні і непластичні сировинні матеріали. Пластичні сировині
матеріали: глина вогнетривка, каолін з мінімальним вмістом шкідливих домішок Fe2O3+TiO2.
Непластичні сировині матеріали (плавні): польові шпати, пегматити, сієніти. На
Центрально-Глинянській і Північно-Глинянській ділянках Дубрівського родовища до
пластичної сировини віднесені каоліни первинні (лужні), до непластичної –
гранітоїди (пегматит), жорства польовошпатова. Оцінка якості пластичних і
непластичних корисних копалин Дубрівського родовища здійснюється згідно
технічного завдання за нормативними показниками ТУ У 08.1-42363718- 001:2021
«Кварц-польовошпат мелений ділянки «Глинянська» родовища «Дубрівка», положення якого поширюється на
кварц-польовошпат мелений ділянки «Глинянська» родовища «Дубрівка»,
каолінізований пегматит, граніт, пегматит мелений (надалі за текстом
кварц-польовошпат, продукція), призначений для виготовлення будівельної
кераміки, санітарно-технічних виробів та інших керамічних виробів. Після
додаткового подрібнення та збагачення ці гірські породи можна використовувати
як сировину для скляної промисловості, тонкої кераміки та інших виробництв,
якщо якісні показники продукції відповідають вимогам нормативних документів для
певних видів матеріалів та виробів.
Режим роботи збагачувального комплексу
визначається середньорічним об’ємом робіт і продуктивністю залученого
обладнання. Дані про продуктивність і режим роботи збагачувального комплексу
наведені в табл. 1.1
Таблиця 1.1 – Продуктивність і режим роботи збагачувального комплексу
Технологічна схема переробки і сепарації кварц-польовошпатової сировини
Кварц-польовошпатова сировина з Центрально-Глинянської і
Північно-Глинянської ділянок Дубрівського родовища доставляється на
збагачувальний комплекс автосамоскидами TATRA в/п 19 т або аналогічними.
Сировина завантажується в бункер об’ємом 20 м3 .
Розвантаження приймального
бункера проводиться за допомогою живильника ТК-15. Після живильника сировина за
допомогою стрічкового конвеєра №1 з гумовим покриттям подається на сушильний
барабан (2,6×12 м). Перед сушильним барабаном ставиться піч з циклоном.
Після сушильного барабану працюють інерційні грохоти Роберг в кількості
2 шт., до яких через конвеєр №2 подається сировина. Готова фракція за допомогою
конвеєрів №7 і №8 подається до магнітного сепарування з отриманням продукту із
вмістом заліза не більше 0,3-0,6%.
В закритому ангарі сировини відбуваються наступні
операції.
Фракція, яка не пройшла через інерційні грохоти, по конвеєрам №3 і №4
поступає на валкові дробарки в кількості 2 шт. для доподрібнення. Валкова
дробарка СМ-1096 переробляє сировину з продуктивністю до 100 т/год. Після
доподрібнення сировина за допомогою конвеєрів №3 і №4 подається на центральний
конвеєр №2 для повторного грохотіння.
Опис технологічного процесу сепарації (одної гілки сепарації):
Подрібнений та відситований продукт направляється у норію та бункер.
Після бункеру продукт подається на 3 сепаратори легкої фракції типу
СЛФ-5-20/50.
- легка фракція (пил) повітропроводами направляється у циклон СЛФ (для
3-х) та завантажується у біг-беги та скрубер для СЛФ (для 3-х), що
використовується для тонкої очистки;
- важка фракція (основний продукт) потрапляє на барабанні магнітні
сепаратори типу БС-20/50-Н. Магнітні сепаратори БС-20/50-Н (3 шт.) очищають
основний продукт від сильномагнітних металевих домішок (натиру, болтів і т.д.).
Основний продукт подається на подальше збагачення на магнітні
сепаратори 3РС-12/150 (3 шт.) для очищення від слабомагнітних домішок. Магнітні
фракції після магнітних сепараторів БС-20/50-Н та 3РС-12/150 подаються на
конвеєри та завантажується у біг-беги (для магнітної фракції).
Піч сушильного барабану забезпечує сушку сировини,
енергоносієм
печі є соняшникові пелети. Відпрацьовані гази виходять через циклон
СК-ЦН-34-1400, який розташований на виході сушильного барабану.
Через стрічковий конвеєр №3 відбувається
транспортування сировини до сепараторів легкої фракції СЛФ-5-20/50, з
пересипкою на конусний склад. Місце пересипки обладнано системою
пилепридушення.
Від установки збагачення
сировини забруднюючі речовини виходять через циклон СК-ЦН-34-1400 (2 од.).
Після установки збагачення
сировина надходить на склад готової
продукції (4 од.)
Немагнітна фракція (збагачений продукт) потрапляє на конвеєри та
подається, або за допомогою норії у біг-беги (для немагнітної фракції), або
конвеєрами у відвал (конус) немагнітної фракції. Режим роботи всього обладнання
в комплексі складає 6000 год/рік.
Все обладнання, встановлене на підприємстві, в процесі здійснення
планованої діяльності може бути заміненим на аналогічне за своїми
технологічними параметрами.
Всі дробарки, грохоти та
стрічкові конвеєри обладнані системою зрошення. Діяльністю також передбачається використання
фронтального навантажувача Volvo L220E для навантаження готової продукції в
автотранспорт замовника з конусів зберігання об’ємом 84 м3 .
Під час руху транспорту по території майданчику, в
результаті виділення газів від роботи двигунів внутрішнього згоряння та
виділення пилу під час взаємодії коліс з полотном дороги і здування пилу з поверхні
матеріалу, завантаженого в кузов машин.
Допоміжне виробництво
Допоміжні роботи
представленні: зварювальними роботами.
2.2. Перелік
видів продукції, що випускається на об’єкті.
Продукція (готова продукція та
напівфабрикати,які відпускає підприємство споживачам)
13. 2.2. Перелік видів продукції, що
випускається на об’єкті.
Продукція (готова продукція
та напівфабрикати,які відпускає підприємство споживачам)
Таблиця 2.2
|
№ з/п
|
Вид продукції
|
Річний випуск
|
|
1
|
2
|
3
|
|
1
|
Каолін первинний,
пегматит (польовий шпат)
|
100 тис. т/рік
|
13.
2.3. Матеріальні баланси
Найменування
виробничого процесу чи окремої операції у розрізі у яких складений матеріальний
баланс :
Таблиця 2.3
|
Сировина на вході
|
Продукція на виході
|
|
Назва
|
Річне використання
|
Назва
|
К-ть
|
|
Каолін первинний,
пегматит (польовий шпат)
|
100 тис. т/рік
|
Збагачена сировина для виробництва фарфоро-фаянсових виробів і скляної
промисловості
|
100 тис. т/рік
|
13.
2.4.1. Перелік та опис виробництв
Виробництво:II Виробничі процеси
( стаціонарні джерела ),
виробничий майданчик № 1
Тип процесу основний
Таблиця 2.4.1.
|
№ з/п
|
Код устаткування
|
Найменування устаткування
|
|
1
|
210616
|
Видобуток мінеральних руд
|
|
2
|
130326
|
Контактні
технологічні процеси/Зварювання металів
|
13. 2.5.1. Опис
та місце розташування виробництв та технологічного устаткування, на яких
повинні впроваджуватися найкращі доступні технології
Технологічне устаткування, на яких повинні впроваджуватися найкращі
доступні технології відсутнє.
13.
2.6.1. Виробничі потужності, режим роботи устаткування, баланс часу роботи
устаткування
Режими роботи устаткування приведено в
таблиці 3.1.
Баланс
часу роботи устаткування
приведено в таблиці 3.1.
Терміни введення в експлуатацію
технологічного устаткування – 2024, нормативний строк його амортизації - 50 років, дата
проведення останньої реконструкції або модернізації технологічного устаткування
– -.
Опис устаткування по джерелам
Таблиця 2.6.1
|
№ джер.
|
Найменування технологічного устаткування
|
Призначення технологічного устаткування
|
Продуктивність технологічного устаткування
|
Проектна виробнича потужність
|
Фактична виробнича потужність
|
Баланс часу роботи, год/рік
|
|
1
|
Приймальний бункер
|
Приймальний бункер
|
150 м3/год
|
100 000 т/рік
|
100 000 т/рік
|
6000
|
|
2
|
Пересипання із бункера на конвеєр №1
|
Пересипання із
бункера на конвеєр №1
|
16,7
т/год
|
100 000 т/рік
|
100 000 т/рік
|
6000
|
|
3
|
Конвеєр стрічковий №1
|
Конвеєр стрічковий
№1
|
16,7
т/год
|
100 000 т/рік
|
100 000 т/рік
|
6000
|
|
4
|
Пересипання із сушильного барабану на конвеєр №2
|
Пересипання із сушильного
барабану на конвеєр №2
|
16,7
т/год
|
100 000 т/рік
|
100 000 т/рік
|
6000
|
|
5
|
Конвеєр стрічковий №2
|
Конвеєр стрічковий
№2
|
16,7
т/год
|
100 000 т/рік
|
100 000 т/рік
|
6000
|
|
6
|
Труба
печі
|
Піч в
сушильному барабані закритого типу
|
7,5 кВт
|
25 т/рік
|
25 т/рік
|
250
|
|
7
|
Гирло циклону
|
Піч в
сушильному барабані закритого типу
|
1,1 кВт
|
100 000 т/рік
|
100 000 т/рік
|
2000
|
|
8
|
Конвеєр стрічковий
№3
|
Конвеєр стрічковий
№3
|
8,33
т/год
|
50 000 т/рік
|
50 000 т/рік
|
6000
|
|
9
|
Конусний
склад №1
|
Конусний
склад №1
|
8,33
т/год
|
50 000 т/рік
|
50 000 т/рік
|
6000
|
|
10
|
Гирло
циклону
|
Установка збагачення
|
1,1 кВт
|
50 000 т/рік
|
50 000 т/рік
|
2000
|
|
11
|
Гирло
циклону
|
Установка збагачення
|
1,1 кВт
|
50 000 т/рік
|
50 000 т/рік
|
2000
|
|
12
|
Стрічковий
конвеєр
|
Стрічковий
конвеєр
|
16,7
т/год
|
100 000 т/рік
|
100 000 т/рік
|
6000
|
|
13
|
Склад
готової продукції
|
Склад
готової продукції
|
8,33
т/год
|
50 000 т/рік
|
50 000 т/рік
|
6000
|
|
14
|
Склад
готової продукції
|
Склад
готової продукції
|
8,33
т/год
|
50 000 т/рік
|
50 000 т/рік
|
6000
|
|
15
|
Склад
готової продукції
|
Склад
готової продукції
|
4,2
т/год
|
25 000 т/рік
|
25 000 т/рік
|
4320
|
|
16
|
Склад
готової продукції
|
Склад
готової продукції
|
4,2
т/год
|
25 000 т/рік
|
25 000 т/рік
|
4320
|
|
17
|
Робота технологічного транспорту
|
Робота
технологічного транспорту
|
250
кВт
|
100 000 т/рік
|
100 000 т/рік
|
6000
|
|
18
|
Робота техніки на складах
|
Робота техніки на
складах
|
250
кВт
|
-
|
-
|
3000
|
|
19
|
Зварювальний пост
|
Зварювальний пост
|
3,5
кВт
|
-
|
-
|
1300
|
13. 2.7.1. Термін введення та інші строки, пов'язані з
експлуатацією технологічного устаткування.
Терміни введення в експлуатацію технологічного
устаткування, нормативний строк його амортизації, дата проведення останньої
реконструкції або модернізації технологічного устаткування, зміни показників
продуктивності устаткування внаслідок реконструкції у порівнянні з проектними
показниками наведено у таблиці:
Таблиця 2.7.1
|
№ джер.
|
Найменування технологічного
устаткування
|
Дата введення в експлуатацію
|
Нормативний строк амортизації,
років
|
Дата проведення останньої
реконструкції
|
|
1
|
Приймальний бункер
|
2024
|
50
|
-
|
|
2
|
Пересипання із бункера на конвеєр №1
|
2024
|
50
|
-
|
|
3
|
Конвеєр стрічковий №1
|
2024
|
50
|
-
|
|
4
|
Пересипання із сушильного барабану на конвеєр №2
|
2024
|
50
|
-
|
|
5
|
Конвеєр стрічковий №2
|
2024
|
50
|
-
|
|
6
|
Труба
печі
|
2024
|
50
|
-
|
|
7
|
Гирло циклону
|
2024
|
50
|
-
|
|
8
|
Конвеєр стрічковий
№3
|
2024
|
50
|
-
|
|
9
|
Конусний
склад №1
|
2024
|
50
|
-
|
|
10
|
Гирло
циклону
|
2024
|
50
|
-
|
|
11
|
Гирло
циклону
|
2024
|
50
|
-
|
|
12
|
Стрічковий
конвеєр
|
2024
|
50
|
-
|
|
13
|
Склад
готової продукції
|
2024
|
50
|
-
|
|
14
|
Склад
готової продукції
|
2024
|
50
|
-
|
|
15
|
Склад
готової продукції
|
2024
|
50
|
-
|
|
16
|
Склад
готової продукції
|
2024
|
50
|
-
|
|
17
|
Робота технологічного транспорту
|
2024
|
50
|
-
|
|
18
|
Робота техніки на
складах
|
2024
|
50
|
-
|
|
19
|
Зварювальний пост
|
2024
|
50
|
-
|
Терміни введення в
експлуатацію технологічного устаткування – 2024, нормативний строк його амортизації - 50 років,
дата проведення останньої реконструкції або модернізації технологічного
устаткування – -.
14. Відомості щодо виду та
обсягів викидів забруднюючих речовин в атмосферне повітря стаціонарними
джерелами.
14.1. Перелік видів та обсягів
забруднюючих речовин, які викидаються в атмосферне повітря стаціонарними
джерелами
|
|
|
|
|
Таблиця 6.1
|
|
Порядковий номер
|
Забруднююча речовина
|
Фактичний обсяг викидів (т/рік)
|
Потенційний обсяг викидів
(т/рік)
|
Порогові значення потенційних викидів для взяття на
державний облік
(т/рік)
|
|
код
|
найменування
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
1
|
06000
337
|
Оксид вуглецю
|
1,900025
|
1,900025
|
1,5
|
|
2
|
01003
123
|
Заліза оксид(в переpахунку на залізо)
|
0,005425
|
0,005425
|
0,1
|
|
3
|
01104
143
|
Манган та його сполуки в перерахунку на діоксид
мангану
|
0,000714
|
0,000714
|
0,005
|
|
4
|
03000
|
Речовини у вигляді суспендованих
твердих частинок недиференційованих за складом
|
6,8658
|
6,8658
|
3
|
|
5
|
04001
301
|
Оксиди азоту (оксид та діоксид азоту) у перерахунку
на діоксид азоту
|
1,5816
|
1,5816
|
1
|
|
6
|
03001
324
|
Кремній чотирихлористий
|
0,00015
|
0,00015
|
1
|
|
7
|
16000
343
|
Фториди, що легко розчиняються (наприклад, NaF) та їх
сполуки в перерахунку на фтор
|
0,00072
|
0,00072
|
0,05
|
|
8
|
16000
344
|
Фториди погано pозчинні неоpганічні (фтоpид алюмінію
і кальцію)
|
0,000405
|
0,000405
|
0,05
|
|
9
|
16001
342
|
Фтор і його пароподібні та газоподібні сполуки в
перерахунку на фтористий водень
|
0,000309
|
0,000309
|
0,05
|
|
10
|
04002
|
Азоту(1) оксид (N2O)
|
0,0791
|
0,0791
|
0,1
|
|
11
|
11036
1052
|
Неметанові леткі органічні сполуки (НМЛОС)/ Спирт метиловий
|
0,7908
|
0,7908
|
0,9
|
|
12
|
07000
|
Вуглецю діоксид
|
351,426
|
351,426
|
500
|
|
13
|
12000
410
|
Метан
|
0,1424
|
0,1424
|
10
|
|
Усього для об'єкта / промислового майданчика
|
362,7934480
|
362,7934480
|
|
|
Перелік найбільш поширених забруднюючих речовин
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
1
|
06000
337
|
Оксид вуглецю
|
1,900025
|
1,900025
|
1,5
|
|
2
|
03000
|
Речовини у вигляді суспендованих
твердих частинок недиференційованих за складом
|
6,8658
|
6,8658
|
3
|
|
3
|
04001
301
|
Оксиди азоту (оксид та діоксид азоту) у перерахунку
на діоксид азоту
|
1,5816
|
1,5816
|
1
|
|
|
03001
324
|
Кремній чотирихлористий
|
0,00015
|
0,00015
|
1
|
|
Усього
|
|
|
10,347575
|
10,347575
|
|
|
Перелік небезпечних забруднюючих речовин
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
1
|
01003
123
|
Заліза оксид(в переpахунку на залізо)
|
0,005425
|
0,005425
|
0,1
|
|
2
|
01104
143
|
Манган та його сполуки в перерахунку на діоксид
мангану
|
0,000714
|
0,000714
|
0,005
|
|
3
|
16000
343
|
Фториди, що легко розчиняються (наприклад, NaF) та їх
сполуки в перерахунку на фтор
|
0,00072
|
0,00072
|
0,05
|
|
4
|
16000
344
|
Фториди погано pозчинні неоpганічні (фтоpид алюмінію
і кальцію)
|
0,000405
|
0,000405
|
0,05
|
|
5
|
16001
342
|
Фтор і його пароподібні та газоподібні сполуки в
перерахунку на фтористий водень
|
0,000309
|
0,000309
|
0,05
|
|
6
|
11036
1052
|
Неметанові леткі органічні сполуки (НМЛОС)/ Спирт метиловий
|
0,7908
|
0,7908
|
0,9
|
|
Усього
|
|
|
0,798373
|
0,798373
|
|
|
Інші забруднюючі речовини, присутні у викидах
об’єкта
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
1
|
12000
410
|
Метан
|
0,1424
|
0,1424
|
10
|
|
Усього
|
|
|
0,1424
|
0,1424
|
|
|
Забруднюючі речовини, для яких не встановлені ГДК
(ОБРД) в атмосферному повітрі населених міст
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
1
|
7000
|
Вуглецю діоксид
|
351,426
|
351,426
|
500
|
|
2
|
04002
|
Азоту(1) оксид (N2O)
|
0,0791
|
0,0791
|
0,1
|
|
Усього
|
|
|
351,5051
|
351,5051
|
|
14.2 Характеристика устаткування
очистки газів
Таблиця 6.4. Характеристика установок очистки газів
|
Номер
джерела викиду
|
Наймену-
вання ГОУ
|
Забруднюючі
речовини, за якими проводиться газоочистка
|
Ступень
очищення
|
Назва
та тип установки очистки газу
|
На
вході в ГОУ
|
На
виході з ГОУ
|
Ступінь
очищення газу, %
|
|
|
об'ємна
витрата газопи-
лового потоку, м3/с
|
масова
концен-
трація, мг/м3
|
масова
витрата, г/с
|
об'ємна
витрата газопи-
лового потоку, м3/с
|
масова
концен-
трація, мг/м3
|
масова
витрата, г/с
|
|
|
CAS №
/ CAS
|
код
|
наймену-
вання
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
|
|
7
|
Циклон
|
-
|
3000
|
Речовини у вигляді
суспендованих твердих частинок (мікрочастинки та волокна )
|
1
|
Циклон
СК-ЦН-34-1400
|
0,867
|
644,9565
|
0,5592
|
0,610
|
33,1100
|
0,0202
|
96,4
|
|
|
10
|
Циклон
|
-
|
3000
|
Речовини у вигляді суспендованих
твердих частинок (мікрочастинки та волокна )
|
1
|
Циклон
СК-ЦН-34-1400
|
1,058
|
514,6721
|
0,5445
|
0,706
|
42,3543
|
0,0299
|
94,5
|
|
|
11
|
Циклон
|
-
|
3000
|
Речовини у вигляді
суспендованих твердих частинок (мікрочастинки та волокна )
|
1
|
Циклон
СК-ЦН-34-1400
|
1,038
|
572,2850
|
0,5940
|
0,712
|
46,4806
|
0,0331
|
94,4
|
|
14.3
Дані щодо потенційних обсягів викидів забруднюючих речовин в атмосферне повітря
стаціонарними джерелами від об’єкта / промислового майданчика та дані щодо
потенційних обсягів викидів забруднюючих речовин від виробничих і технологічних
процесів, технологічного устаткування (установок)
Таблиця 6.7. Дані щодо потенційних обсягів
викидів забруднюючих речовин в атмосферне повітря стаціонарними джерелами від
об'єкта / промислового майданчика
|
Забруднююча речовина
|
Потенційний викид забруднюючої
речовини, тонн, з трьома десятковими знаками
|
|
код
|
найменування
|
|
1
|
2
|
3
|
|
06000
|
Оксид вуглецю
|
1,900
|
|
07000
|
Вуглецю діоксид
|
351,426
|
|
12000
|
Метан
|
0,142
|
|
01003
|
Заліза оксид(в переpахунку на залізо)
|
0,005
|
|
01104
|
Манган та його сполуки в перерахунку на діоксид
мангану
|
0,001
|
|
03000
|
Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок
(мікрочастинки та волокна )
|
6,865
|
|
04001
|
Оксиди азоту (оксид та діоксид азоту) у перерахунку
на діоксид азоту
|
1,583
|
|
04002
|
Азоту(1) оксид (N2O)
|
0,079
|
|
11036
|
Спирт метиловий
|
0,791
|
|
16000
|
Фториди погано pозчинні неоpганічні (фтоpид алюмінію
і кальцію)
|
0,000
|
|
16000
|
Фториди, що легко розчиняються (наприклад, NaF) та їх
сполуки в перерахунку на фтор
|
0,001
|
|
16001
|
Фтор і його пароподібні та газоподібні сполуки в
перерахунку на фтористий водень
|
0,000
|
|
|
Усього для підприємства:
|
11,146
|
Таблиця 6.8. Дані щодо потенційних
обсягів викидів забруднюючих речовин від виробничих і технологічних процесів,
технологічного устаткування (установок)
Найменування виробничого та технологічного процесу,
технологічного устаткування (установки)
______ установки для спалювання < 50______________ код _120103__________
|
Забруднююча речовина
|
Потенційний викид забруднюючої
речовини, тонн, з трьома десятковими знаками
|
|
код
|
найменування
|
|
1
|
2
|
3
|
|
06000
|
Оксид вуглецю
|
1,898
|
|
07000
|
Вуглецю діоксид
|
351,426
|
|
12000
|
Метан
|
0,142
|
|
03000
|
Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок
недиференційованих за складом
|
0,262
|
|
04001
|
Оксиди азоту (оксид та діоксид азоту) у перерахунку
на діоксид азоту
|
1,582
|
|
04002
|
Азоту(1) оксид (N2O)
|
0,079
|
|
11036
|
Спирт метиловий
|
0,791
|
|
|
Усього за виробничим та технологічним процесом,
технологічним устаткуванням (установкою)
|
4,533
|
Найменування виробничого та технологічного процесу, технологічного
устаткування (установки)
______ зварювання
металів ___________________
код _130326__________
|
Забруднююча речовина
|
Потенційний викид забруднюючої
речовини, тонн, з трьома десятковими знаками
|
|
код
|
найменування
|
|
1
|
2
|
3
|
|
00000
|
Усього за виробничим та
технологічним процесом, технологічним устаткуванням (установкою)
|
0,010
|
|
01003
|
Заліза оксид(в переpахунку на залізо)
|
0,005
|
|
01104
|
Манган та його сполуки в перерахунку на діоксид
мангану
|
0,001
|
|
04001
|
Оксиди азоту (оксид та діоксид азоту) у перерахунку
на діоксид азоту
|
04001
|
|
16000
|
Фториди погано pозчинні неоpганічні (фтоpид алюмінію
і кальцію)
|
16000
|
|
16000
|
Фториди, що легко розчиняються (наприклад, NaF) та
їх сполуки в перерахунку на фтор
|
16000
|
|
16001
|
Фтор і його пароподібні та газоподібні сполуки в
перерахунку на фтористий водень
|
16001
|
Найменування виробничого та технологічного процесу,
технологічного устаткування (установки)
______ Видобуток мінеральних руд ___________________ код _210616__________
|
Забруднююча речовина
|
Потенційний викид забруднюючої
речовини, тонн, з трьома десятковими знаками
|
|
код
|
найменування
|
|
1
|
2
|
3
|
|
00000
|
Усього за виробничим та
технологічним процесом, технологічним устаткуванням (установкою)
|
6,603
|
|
03000
|
Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок недиференційованих
за складом
|
6,603
|
14.4 Заходи щодо
впровадження найкращих існуючих технологій виробництва містить характеристику
найкращих існуючих технологій виробництва, які не потребують надмірних витрат,
та найкращих доступних технологій та методів керування для виробництв та
технологічного устаткування
Для існуючого об’єкта / промислового майданчика
впроваджуються найкращі існуючі технології виробництва, які не потребують
надмірних витрат, а саме: технології найбільш ефективні з точки зору попередження,
мінімізації або нейтралізації забруднюючих речовин, доступних будь-якому
суб’єкту господарювання, який має відповідний тип виробництва (устаткування).
Впровадження цих технологій передбачає підготовку робітників, методи роботи,
інструменти контролю. Вартість використання таких технологій не повинна бути
надмірною у порівнянні з природоохоронним результатом.
Для новоствореного об’єкта / промислового майданчика
для виробництв та технологічного устаткування, на яких повинні впроваджуватися
найкращі доступні технології та методи керування, впроваджуються найкращі
доступні технології та методи керування, які включають в себе технологічні
процеси, методи проєктування, виготовлення, обслуговування, експлуатації,
виводу з експлуатації устаткування, які розроблені так, що можуть бути
застосовані при умові економічної та технічної доцільності, доступні з точки
зору витрат і переваг і є найбільш ефективними для досягнення високого рівня
захисту навколишнього природного середовища в цілому.
Таблиця. Інформація про заходи щодо впровадження
найкращих доступних технологій та методів керування для виробництв та
технологічного устаткування (для об'єктів першої групи)
Код
виробничого і технологічного процесу, технологічного устаткування (установки)
|
Найменування
заходу
|
Строк виконання заходу
|
Номер джерела викиду на карті-схемі
|
Загальний
обсяг витрат за кошторисною вартістю, тис. грн.
|
Очікуване
зменшення викидів забруднюючих речовин після впровадження заходу, т/рік
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Примітка:
у
графі 1 - вказується код та назва виробничих та технологічних процесів, до
якого відносяться джерела утворення забруднюючих речовин, відповідно до
EMEP/EEA Emission Inventory Guidebook (Керівництво по інвентаризації
атмосферних викидів (CORINAIR)).
14.5
Перелік заходів щодо скорочення викидів забруднюючих речовин
Заходи щодо скорочення викидів забруднюючих речовин відсутні
14.6. Оцінка
впливу викидів забруднюючих речовин на стан забруднення атмосферного повітря,
що здійснюється за даними результатів розрахунків розсіювання
Гігієнічним
критерієм для визначення гранично допустимих викидів забруднюючих речовин в
атмосферу є відповідність їх розрахункових концентрацій на межі СЗЗ гігієнічним
регламентам.
Надано
аналіз одержаних результатів розрахунків розсіювання забруднюючих речовин в
атмосферному повітрі, проведених на електронно-обчислювальних машинах (далі –
ЕОМ) за програмами розрахунку розсіювання (вказується найменування програми).
Визначення
доцільності проведення розрахунку розсіювання забруднюючих речовин на ЕОМ
проводиться відповідно до вимог пункту 5.21 розділу 5 ОНД-86.
Розмір
розрахункового майданчика визначається згідно з пунктом 2.19 розділу 2 ОНД-86 і
повинен бути розміром 50 висот найвищого джерела викиду, але не менше ніж 2 кілометри.
Розрахунок забруднення на ЕОМ проводиться з кроком сітки в залежності від класу
об’єкта / промислового майданчика, а саме: 1, 2 клас – 250 метрів, 3 клас – 100
метрів, 4 клас – 50 метрів, 5 клас – 25 метрів.
У
разі великого розрахункового майданчика та маленького кроку сітки доцільно
проведення розрахунків розсіювання забруднюючих речовин на ЕОМ за 2-ма
розрахунковими майданчиками:
оціночний
– розміром 50 висот самої високої труби, але не менше ніж 2 кілометри, з кроком
сітки, яка дорівнює розміру СЗЗ;
розрахунковий
– розміром не менше 2 кратного розміру нормативної СЗЗ та кроком сітки у
залежності від класу об’єкта / промислового майданчика (для високих джерел –
розмір розрахункового майданчика повинен бути не менше 20 висот найвищого
джерела викиду).
Результати
проведених розрахунків забруднення атмосфери на ЕОМ таблиця за результатами
розрахунку концентрацій у заданих точках розрахункового майданчика надається за
такими речовинами або групами сумацій, максимальна концентрація яких перевищує
0,4 гігієнічного регламенту.
При
аналізі розрахунку розсіювання забруднюючих речовин в приземному шарі
атмосферного повітря, які утворюються викидами від джерел даного підприємства,
встановлено, що максимальні фактичні концентрації в межах промислового
майданчика на межі СЗЗ складають речовини у вигляді суспендованих твердих частинок
недиференційованих за складом - 0,6692 ГДК,
сажа - 0,7055 ГДК, ангідрит сірчистий – 0,4469 ГДК.
Концентрація
забруднюючих речовини на межі СЗЗ не перевищують ГДК. Виходячи з даних
розрахунків розсіювання перевищень гігієнічних нормативів не виявлено.
Необхідності у корегуванні санітарно-захисної зони немає. Розрахунок
розсіювання забруднюючих речовин проведений автоматизованою системою
«ЕОЛ-h» та наведений в Додатку.
15. Пропозиції щодо дозволених
обсягів викидів забруднюючих речовин, які віднесені до основних джерел викидів,
та пропозиції щодо дозволених обсягів викидів забруднюючих речовин, які
віднесені до інших джерел викидів.
1.1) Пропозиції щодо дозволених обсягів викидів
забруднюючих речовин, які віднесені до основних джерел викидів
Таблиця
9.1. Пропозиції щодо дозволених обсягів викидів забруднюючих речовин, які
віднесені до основних джерел викидів
Номер джерела викидів:
Місце розташування джерела викиду:
Максимальна витрата викиду, кубічних метрів на
секунду:
Висота викиду, метрів:
|
Найменування забруднюючих
речовин
|
Гранично допустимий викид
відповідно до законодавства, мг/м3
|
Затверджений гранично допустимий
викид
|
Строк досягнення
|
|
мг/м3
|
г/с
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Пропозиції щодо
дозволених обсягів викидів забруднюючих речовин, які віднесені до основних
джерел викидів відсутні
1.2) Пропозиції щодо
дозволених обсягів викидів забруднюючих речовин, які віднесені до інших джерел
викидів
Номери джерел викидів:
6 труба печі
Таблиця 9.2.
|
Найменування забруднюючої речовини
|
Гранично допустимий викид відповідно до
законодавства, мг/м3
|
Затверджений граничнодопустимий викид. мг/м3
|
Строк досягнення затвердженого значення
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок
недиференційованих за складом
|
150
|
150
|
з дня отримання
дозволу
|
Для речовин, на які не встановлені нормативи граничнодопустимих викидів
відповідно до законодавства, встановлюються для кожного джерела викиду наступні
величини масової витрати (г/сек):
- для Оксид вуглецю 0,0169 г/c
з
дня отримання дозволу;
- для Оксиди азоту (оксид та діоксид
азоту) у перерахунку на діоксид азоту 0,0015 г/c з
дня отримання дозволу;
Номери джерел викидів:
7 гирло циклону
Таблиця 9.2.
|
Найменування забруднюючої речовини
|
Гранично допустимий викид відповідно до
законодавства, мг/м3
|
Затверджений граничнодопустимий викид. мг/м3
|
Строк досягнення затвердженого значення
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок
недиференційованих за складом
|
150
|
150
|
з дня отримання
дозволу
|
Для речовин, на які не встановлені нормативи граничнодопустимих викидів
відповідно до законодавства, встановлюються для кожного джерела викиду наступні
величини масової витрати (г/сек):
- для Оксид вуглецю 0,1690 г/c
з
дня отримання дозволу;
- для Оксиди азоту (оксид та діоксид
азоту) у перерахунку на діоксид азоту 0,0146 г/c з
дня отримання дозволу;
Номери джерел викидів:
10 гирло циклонуаблиця 9.2.
|
Найменування забруднюючої речовини
|
Гранично допустимий викид відповідно до
законодавства, мг/м3
|
Затверджений граничнодопустимий викид. мг/м3
|
Строк досягнення затвердженого значення
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок
недиференційованих за складом
|
150
|
150
|
з дня отримання
дозволу
|
Номери джерел викидів:
11 гирло циклонуаблиця 9.2.
|
Найменування забруднюючої речовини
|
Гранично допустимий викид відповідно до
законодавства, мг/м3
|
Затверджений граничнодопустимий викид. мг/м3
|
Строк досягнення затвердженого значення
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Речовини у вигляді суспендованих твердих частинок
недиференційованих за складом
|
150
|
150
|
з дня отримання
дозволу
|
11.3) Для неорганізованих джерел викидів №1,2,3,4,5,8,9,12,13,14,15,16,17,18,19 нормативи граничнодопустимих викидів не
встановлюються. Регулювання здійснюється до умов:
Викиди забруднюючих речовин в
атмосферу не повинні перевищувати гранично-допустимі викиди зазначені в
Обгрунтовуючиж матеріалах,
2. Використання апаратів, машин
та установок з дотриманням технологічних режимів та умов, що передбачені
технологічною документацією
3. Утримання у повній технічній справності резервуарів і технологічного
обладнання.
4. Слідкувати за технічним станом обладнання.
5. При проведенні робіт
використання відповідних матеріалів, що передбачені та зумовлені технологічним
процесом.
1.3)
Таблиця 9.3. Пропозиції щодо дозволених обсягів викидів, що відводяться від
окремих типів обладнання
|
Джерело
утворення
|
Забруднююча
речовина
|
Максимальна
масова концентрація забруднюючої речовини, мг/м3
|
Технологічний
норматив допустимих викидів відповідно до законодавства, мг/м3
|
Затверджений
гранично допустимий викид, мг/м3
|
Строк
досягнення затвердженого значення гранично допустимого викиду
|
|
найменування,
марка, вид палива
|
номер
|
код
|
найменування
|
поточний
|
перспективний
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
Джерело
№ ___
|
Обсяги викидів, що відводяться від
окремих типів обладнання
– відсутні.
1.4) Заходи щодо здійснення контролю за дотриманням затверджених
нормативів граничнодопустимих викидів забруднюючих речовин.
Для проведення даного виду робіт в зв’язку з відсутністю
власної лабораторії рекомендується залучати спеціалізовану лабораторію.
Контроль за
дотриманням встановлених ГДВ підлягають виключно організовані джерела викидів
забруднюючих речовин, оскільки нормативи ГДВ для неорганізованих джерел не
встановлюються.
Таблиця 9.4. Перелік заходів щодо здійснення контролю за
дотриманням встановлених технологічних нормативів викидів, що відводяться від
окремого типу обладнання
|
Номер
джерела викиду
|
Джерело
утворення
|
Назва
забруднюючої речовини
|
Затверджений
гранично допустимий викид, мг/м3
|
Періодичність
вимірювання
|
Методика
виконання вимірювань
|
Місце
відбору проб
|
|
найменування,
марка, вид палива
|
номер
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Контроль за дотриманням встановлених технологічних
нормативів викидів, що відводяться від окремого типу обладнання – не здійснюється, так як
організовані джерела викидів відсутні.
1.5) Таблиця 9.5. Дозволені обсяги залпових викидів
|
Номер
джерела викиду
|
Забруднююча
речовина
|
Максимальна
масова концентрація, мг/м3
|
Потужність
викиду
|
Періодичність,
раз/доба, місяць, рік
|
Тривалість
викиду, хвилин, годин
|
Річна
величина залпових викидів, т/рік
|
|
код
|
найменування
|
г/с
|
кг/год
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Джерела утворення
відсутні.
Примітка:
дозволений обсяг залпових викидів не повинен перевищувати
3-кратне значення гранично допустимого викиду відповідно до законодавства.
15.1.Умови, які
встановлюються в дозволі на викиди
1.1) До
викидів забруднюючих речовин (в тому числі, до технологічного процесу,
обладнання та споруд, очистки газопилового потоку)
1.1.1) Не
для одного з вказаних дозволених видів викидів в атмосферу не повинні
перевищуватися гранично допустимі рівні викидів, наведені в розділі
"Пропозиції щодо дозволених обсягів викидів забруднюючих речовин в
атмосферне повітря стаціонарними джерелами". Інших викидів в атмосферу, що
чинять суттєвий вплив на навколишнє середовище, бути не повинно
1.1.2) Статистичні
звіти про викиди в атмосферу повинні надаватися Уповноваженому державному
органу. Наведена в таких звітах інформація повинна готуватися у відповідності з
інструкціями з даного питання
1.2) До технологічного процесу
1.2.1) Необхідно
забезпечити контроль за точним дотриманням технологічного регламенту
виробництва підприємства
1.2.2) Забороняється
продувка та чистка обладнання, газоходів, в яких зберігались забруднюючі
речовини, ремонтні роботи, пов'язані з підвищенням виділень шкідливих речовин в
атмосферу
1.2.3) Експлуатувати
обладнання з дотриманням вимог технологічного регламенту, усіх правил і норм
охорони праці, пожежної безпеки і промсанітарії
1.2.4) Оператор
повинен забезпечити, щоб всі роботи на об'єкті робились таким чином, щоб викиди
в атмосферу та/або запах не призводили до суттєвих незручностей за межами
об'єкту або до суттєвого впливу на навколишнє середовище
1.2.5) Ведення
технологічного процесу й обслуговування обладнання в суворій відповідності з
керівництвом по експлуатації, проектною документацією, виробничими
інструкціями, інструкціями з техніки безпеки, протипожежної та екологічної
безпеки.
1.2.6) Вести
контроль за справністю обладнання, контрольно-вимірювальних приладів, засобів
автоматизації, блокувань і сигналізації.
1.3) До обладнання та споруд
1.3.1) При
проведенні реконструкції, модернізації, введенні нових потужностей виробництва
підприємство повинно керуватися чинним природоохоронним законодавством України.
1.3.2) Експлуатація
технологічного обладнання підприємства повинна здійснюватись згідно вимог
технічної документації по їх застосуванню (технічного паспорту), який надається
виробником обладнання, що забезпечить неможливість виникнення нештатних
ситуацій.
1.3.3) Виконувати
вимоги правил у частині будови і безпечної експлуатації посудин, що працюють
під тиском: а) забезпечення надійної герметизації апаратів, технологічних
трубопроводів і арматури, що зводять до мінімуму витоки рідкої та парової фази;
б) своєчасне та якісне проведення ремонтів обладнання і апаратів; в) дотримання
правил безпечного ведення ремонтних, газонебезпечних і вогневи робіт. г)
утримання у справності електрообладнання, заземлення, ізоляції й огородження
струмоведучих частин; д) виключення іскроутворення і застосування відкритого
вогню.
1.4) До очистки газопилового
потоку
1.4.1) Розробити
паспорт на ГОУ (установка очистки газу)
1.4.2) Забезпечувати
ефективність роботи газоочисного обладнання
1.4.3) Оператор
повинен: - підтримувати у справному стані та постійно проводити наладку ГОУ; -
призначити осіб, відповідальних за технічний стан, обслуговування і безпечну
експлуатацію ГОУ. Проводити не менше одного разу на три роки технічне навчання
і перевірку знань інженерно-технічного персоналу та не менше одного разу на рік
обслуговуючого персоналу, залученого до експлуатації ГОУ; - установки очищення
газоповітряної суміші повинні бути оснащені пилозбірними бункерами із справними
затворами; - корпус пилоочисного апарату повинен бути цілий і справний, не мати
вм'ятин, пробоїн і інших пошкоджень; - необхідно контролювати технічний стан
вентиляційного та пиловловлюючого устаткування, укриттів і огорож частин, що
обертаються, не допускати попадання всередину вентиляційної установки сторонніх
предметів і матеріалів; при виявленні дефектів і збоїв в роботі устаткування
негайно вживати заходів по відновленню справності устаткування; - необхідно
спостерігати за збереженням герметичності пилоочисної установки, не допускати
наднормативних витоків і підсосів газоповітряної суміші.
1.5) Виробничий контроль
1.5.1) Гранично
допустимі викиди в атмосферу в рамках Дозволу повинні тлумачитися наступним
чином:
а)
Періодичний моніторинг:
1.5.1.1.1. Для
будь-якого параметру, вимірювання якого в силу особливостей
пробовідбору/аналізу за 20 хвилин неможливо, необхідно встановити придатний
період пробовідбору, а отримані при таких вимірах величини не повинні
перевищувати гранично допустиму величину дозволених викиді
1.5.1.1.2. Результати
вимірювань масової концентрації забруднюючої речовини, які характеризують вміст
цієї забруднюючої речовини за двадцятихвилинний проміжок часу по всьому
вимірному перерізу газоходу, вважаються такими, що не перевищують значення
відповідного нормативу граничнодопустимого викиду, якщо значення кожного
результату вимірювання не перевищують значення встановленого нормативу
граничнодопустимого викиду
1.5.1.1.3. Гранично
допустима інтенсивність викидів повинна розраховуватися на основі концентрацій
як середня величина за певний період часу, помножена на величину відповідної
масової витрати. Не один з визначених таким чином показників не повинен
перевищувати гранично допустиму величину інтенсивності викидів
1.5.1.1.4. Для
всіх інших параметрів, не один із середніх показників за 20 хвилин не повинен
перевищувати гранично допустиму величину дозволених викидів
1.5.2) Гранично
допустимі концентрації для викидів в атмосферу, встановлені в Дозволі, повинні
досягатися без розбавлення повітрям та повинні ґрунтуватися на величинах обсягу
газів, призведених до наступних нормальних умов:
а) У
випадку газів (окрім продуктів спалювання):
1.5.2.1.1. Температура:
273К, тиск: 101,3 кПа (без виправлень на вміст кисню та вологості).
а) У
випадку газоподібних продуктів спалювання:
1.5.2.2.1. 3%
кисню для рідкого та газоподібного палива, 6% кисню для твердого палива.
1.5.2.2.2. 15%
кисню для газових турбін та дизельних двигунів
1.5.3) Оператор
повинен залучати спеціалізовані лаборатої (акредетовані) з метою проводення
відбіру проб, аналіз, вимірювання, дослідження, обслуговування та калібрування
відповідно до розділу "Перелік заходів щодо здійснення контролю за
дотриманням затверджених нормативів граничнодопустимих викидів забруднюючих
речовин та умов дозволу на викиди".
1.5.4) Оператор
повинен забезпечувати постійний та безпечний доступ к точкам відбору проб для
контролю викидів в атмосферне повітря, а також безпечний доступ до будь-яких
інших точок пробовідбору та моніторингу, відповідно вимогам чинного
законодавства.
1.6) До адміністративних
дій у разі виникнення надзвичайних ситуацій техногенного та природного
характеру
1.6.1) Суб’єкт
господарювання (Оператор) повинен направляти повідомлення, як по телефону, так
і по факсу (якщо є така можливість) в органи МНС як можливо скоріше (на скільки
це практично можливо), після того, як відбувається щось з наступного:
а) Будь-який
викид, який не відповідає вимогам Дозволу
б) Будь-яка
несправність чи поломка контрольного обладнання або обладнання для моніторингу,
яка може призвести до втрати контролю за системою попередження забруднення.
в) Будь-яка
аварія може створити загрозу забруднення повітря або може потребувати екстрених
заходів реагування. У якості складової частини повідомлення, Оператор повинен
вказати дату та час такої аварії, привести докладну інформацію про те, що
сталося та заходи, прийняті для мінімізації викидів і для попередження подібних
аварій в майбутньому
1.6.2) Оператор
повинен документально фіксувати будь-які аварії, вказані в попередньому пункті
даної умови. В повідомленні, яке надається, повинна наводитися докладна
інформація про обставини, які призвели до аварії та про всі прийняті дії для
мінімізації впливу на навколишнє середовище та для мінімізації обсягу утворених
відходів.
1.6.3) Звіт
за довільною формою про всі зафіксовані аварії повинен надаватися в Департамент
в якості складової частини Річного екологічного звіту. Наведена у такому звіті
інформація повинна готуватися у відповідності з інструкціями, затвердженими
Міністерством надзвичайних ситуацій України
1.6.4) Інформування
та підготовка персоналу. Оператор повинен ввести в дію і підтримати в дії
процедури для визначення необхідних сфер підготовки персоналу для всіх
співробітників, робота яких може здійснити суттєвий вплив на забруднення
атмосферного повітря. Повинна підтримуватися відповідна документація про
підготовку персоналу. Персонал, який виконує спеціальні завдання, повинен
володіти необхідною кваліфікацією (необхідною освітою, підготовкою та/або
досвідом роботи).
Для неорганізованих джерел викидів
№1,2,3,4,5,8,9,12,13,14,15,16,17,18,19
нормативи граничнодопустимих викидів
не встановлюються. Регулювання здійснюється за наступними вимогами:
- використання технологічного
обладнання, апаратів, верстатів мають здійснюватись з дотриманням технологічних
режимів та умов, що передбачені технологічною документацією;
- утримання технологічного обладнання
у повній технічній справності;
- використання у роботі обладнання
відповідних матеріалів, що передбачені технічною та проектною документацією.
Збір зауважень громадських організацій та
окремих громадян по даному питанню проводить (протягом 30 календарних днів з
дати публікації повідомлення) Житомирської ОВА: 10014, м. Житомир, майдан ім. С.П.Корольова,1 тел.
(0412) 47-08-57, 47-11-09. ел. пошта: ztadm@apoda.zht.gov.ua. Розробник
документів: ТОВ «ЕкоСкіл», тел.
098-527-00-95.
Зауваження та пропозиції приймаються до
розгляду протягом 30 календарних днів з дати опублікування інформації в газеті
«Субота» від 31.01.2024 за №5, у термін до
01.03.2024